Mikroprocesorový řídící systém Slouží k automatickému ovládání: 

•  Udírenských komor
•  Varných komor 
•  Pečících komor
•  Zchlazovacích komor
•  Klimakomor 
•  Varných van 
•  Rozmrazovacích komor
•  Vyvíječů kouře

Nadstandardní výbava:

• Systém pro sběr, evidenci a zálohování dat a údajů v procesu opracování 
• Správa poruchových stavů, dálkové ovládání po síti LAN, případně po síti Internet, nebo Ethernet

Na přání zákazníka může být dodán s regulátorem: 

• Mauting M2015
• Mauting M2016 s dotykovou obrazovkou Touchscreen 
• Programovatelný automat (PLC) PP420 s dotykovou obrazovkou TouchScreen

Řídcí systém M2015 a 2016 reguluje:

• teplotu v komoře, relativní vlhkost, teplotu v katalyzátoru, vstupní množství páry do komory, vstupní množství chladícího média do chladícího výměníku, vaření dle „Delta-T” 
• řídí a ovládá vyvíječ kouře, řídí proces automatického mytí komory, stupeň chodu ventilátoru • uvádí do činnosti sprchování, automatické otvírání dveří, přestavení klapek v kouřovodu 
• sleduje teplotu v komoře,v jádře výrobku, v katalyzátoru, ve vyvíječi kouře
• uvádí v činnost třecí vyvíječ, aplikátor tekutého kouře, přídavná zařízení

Na displeji regulátoru jsou zobrazeny: 

• skutečné a žádané hodnoty teplot v komoře, v jádře výrobku a relativní vlhkost 
• čas probíhajícího kroku, případně čas zbývající do konce nastaveného kroku 
• název výrobku a název právě probíhajícího kroku programu 
• regulátor umožňuje uložit do paměti 99 programů. Každý program může obsahovat 20 kroků (fází) 
• regulátor je standardně vybaven sériovým rozhraním RS 232 pro připojení na PC pro sběr a zpracování dat o průběhu tepelného procesu

Sběr evidence dat na PC - nadstavba programového vybavení 

• program je určen pro sběr dat, ukládání, identifikaci, vyhledávání, tisk a zálohování údajů o průběhu teplot v procesu uzení, případně vaření nebo intenzivního zchlazování a nastavení programů řídících jednotek.

Program se skládá ze dvou částí 

• program pro sběr dat z řídících jednotek udíren, případně varných nebo zchlazovacích komor a jejich zapisování do tabulek běžící na pozadí Windows 
• program pro zpracování sebraných dat - obsahuje zvláštní listy pro každou komoru a umožňuje s nimi dále pracovat.

Programovatelný automat (PLC) slouží k monitorování, řízení a vizualizaci technologických procesů v komoře. Rovněž zajišťuje archivaci dat z technologických procesů. Součástí PLC je zobrazovací a ovládací panel velikosti 10,4” s dotykovou obrazovkou. Na displeji jsou zobrazovány všechny hodnoty a údaje potřebné pro ovládání a nastavování parametrů řídící jednotky. Ovládání je pomocí tlačítek s použitými symboly. Řídící jednotka může obsahovat až 100 programů. Každý program má svůj jednoznačný název. Každému kroku může být naprogramována požadovaná teplota v komoře, vlhkost, otáčky ventilátoru a délka kroku. Tyto hodnoty spolu se skutečnými jsou zobrazovány na displeji řídící jednotky. Textovými informacemi je uživatel informován o názvu programu, kroku programu, chybovém hlášení a ostatních informacích. Zadávání hodnot probíhá přes dotykovou obrazovku. Ethernetové rozhraní umožňuje přenos dat mezi ovládacím panelem a počítačem s tiskárnou. Rovněž dovoluje propojení více regulátorů po síti k centrálnímu systému a monitorovány záznamy o teplotách, křivky vlhkosti a chod jednotlivých procedur, což zaručuje celkovou kontrolu kvality všech výrobků opracovávaných v zařízení. Řídící jednotka umožňuje nastavení ve více světových jazycích, nastavení systému podle druhu řízené komory, vytváření a editace výrobních programů (předpisů), správu poruchových stavů, dálkové ovládání po síti LAN popř. po síti Internet a tím tak přizpůsobit prostředí uživateli.