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Control por microprocesador
Quiero pedir esta solución.
Sirve para control y regulación automático de cámaras de ahumado, cámaras de cocción, cámaras de asado, cámaras de enfriamiento, cámaras climatizadas, calderas de calefacción, cámaras de cocción y enfriamiento, cámaras de descongelación.
  • descripción

Sistema microprocesadora sirve a control automático:

  • cámaras de ahumado
  • cámaras de cocción
  • cámaras de asado
  • cámaras de enfriamiento
  • cámaras climatizadas
  • calderas de calefacción
  • cámaras de descongelación

Equipamiento extraordinario:

  • Sistema para recogida, registro y depósito de datos de proceso de tratamiento
  • Mantenimiento de faltas, mando a distancia através de una red LAN y Internet

A deseo de cliente puede ser suministrado con regulador: 

  • MAUTING M2015
  • MAUTING M2016 con pantalla TouchScreen
  • autómata programable (PLC) con TouchScreen

Sistema de control M2015 y M2016 maneja:

  • temperatura en cámara, humedad relativa, temperatura en catalizador, cantidad de vapor en entrada a cámara, cantidad de refrigerante en entrada a cambiador frigorífico, cocció según "Delta-T"
  • maneja y controla generador de humo, maneja proceso de limpieza automática de cámara, grado de marcha de ventilador, pone en marcha ducha, abierta de puerta neumática, cambio de order de estranguladores de conducto de humo
  • supervisa temperatura en cámara, en núcleo de producto, en catalizador, en generador de humo
  • pone en marcha generaodr de humo de fricción, aplicador de humo líquido, equipamientos adicionales


Pantalla de regulador mostra: 

  • valor veradero y pedido de temperatura en cámara, en núcleo de producto y humedad relativa
  • tiempo de paso corriente, eventualmente tiempo restante hasta fin del paso
  • nombre de producto y nombre de paso corriente de programa
  • regulador permite a depositar 99 programas a memoria, cada programa puede tener 20 pasos
  • regulador está equipado, cómo estandar, con una interfaz serial RS 232 por conección a computadora para recogida y procesamiento datos de proceso térmico 

Recogida y registro datos en PC - una opción extraordinaria

  • programa está diseňado para recogida datos, sus depósito, identificación, búsqueda, impresión y hecho de copias de seguridad de proceso de temperaturas en procesamiento ahumado, eventualmente de cocción o enfriamiento intenso y ajustamiento de programas de unidades de control.

Programa está compuesto de dos partes

  • programa para recogida datos de unidades de control de cámaras de ahumado, eventualmente de cámaras de cocción o cámaras de enfriamiento y sus inscripción a tablas corrientes en trasfondo de Windows
  • programa para procesamiento datos recogidos - contiene unas páginas individuales pro cada cámara y permite a trabajas con ellas aún

Autómata programable (PLC) con TouchScreen sirve a monitoreo, control y visualización procesos tecnológicos en cámara. También asegura déposito de datos  de procesos tecnológicos. En la pantalla están mostrados todos valores y datos necesitan para mando y ajustamiento de la unidad de control. Manejo es posible con botónes de símbolos. Unidad de control contiene 100 programas. Cada programa tiene su nombre único. En cada paso puede ser programado temperatura pedida, humedad, revoluciónes de ventilador y duración de paso. Estos valores son, juntos de las de realidad , mostrados en la pantalla de unidad de control. Informaciónes  textuales informan el usuario de nombre de programa, paso de programa, mensaje de error y otras. Entrada de datos se realiza através de touchscreen. Interfaz  Ethernet permite transmisión de datos entre panel de mando y computadora y impresora. También permite conección más unidades de control através de una red a sistema central, supervisar anotaciónes de temperaturas, humedades y procesamientos únicos, que aumenta control de calidad para todos productos procesados en equipamientos. La unidad de control puede trabajar en más idiomas mundiales. Ajustamiento de sistema está hecho según el tipo de cámara, creación y editación de programas de producción (receta), administración de estados de error, mando a distancia através una red LAN, eventualmente Internet y tanto adaptar ambiente a usuario.Un parte de PLC está panel TouchScreen de tamaňo 10.4".